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SIGMAZINC™ 102HS 环氧富锌底漆102HS

简介

双组份高固态聚酰胺固化环氧富锌底漆


主要性能

• 一款非常好的可用来与高固态环氧中间漆涂层配套的底漆 

• 可用于配套多种涂层体系的底漆 

• 良好的防腐性能 

• 干燥速度快,可在短时间内可覆涂后道涂层。 

• 符合标准SSPC-Paint20有关干膜中锌粉含量等级规范Level3的要求


颜色与光泽

• 灰色、红棕色 

• 平光


基本数据摄氏20°C(华氏68°F)


浸没环境

• 裸钢;喷射清理达到国际标准ISO-8501-1的Sa2½级,满足表面粗糙度40–70微米(1.6–2.8密耳) 

• 在经过抛丸预处理并涂有确认可兼容无机硅酸锌车间底漆的钢板表面,只需进行扫砂清理达到SPSS标准-Ss级。


大气暴露环境

• 裸钢:喷射清理达到国际标准ISO-8501-1的Sa2½级,表面粗糙度满足40-70微米(1.6–2.8密耳)。

• 已经确定可以兼容的无机硅酸锌车间底漆表面:扫砂清理达到SPSS标准Ss级或动力工具打磨清理至SPSS标准的Pt3级


底材温度和施工条件

• 在涂装施工和涂层固化过程中应确保底材温度高于摄氏5°C(华氏41°F) 

• 在涂装施工和涂层固化过程中必须确保底材温度至少高于露点温度摄氏3°C(华氏5°F)以上


使用说明

混合体积比:基料:固化剂=80:20 • 涂装前最好将基料与固化剂各组份或调配混合后漆料的温度调控到摄氏15°C(华氏59°F)以上,不然则可能需要额外添加稀释剂 将漆料的粘度调整到适宜施工的粘稠状态。 

• 过多添加稀释剂可能会导致湿膜的抗流挂性能降低和固化速度减慢。 

• 稀释剂应在两组份混合后再添加


熟化时间

无需


混合后使用时间

8小时于摄氏20°C(华氏68°F)


补充参数

备注: 

- 富锌底漆表面会生成锌盐;在覆涂后道涂层之前,涂层最好应避免过长时间的户外暴晒。 

- 在洁净的室内大气环境中,覆涂后道涂层的涂装间隔时间可长达数个月。 

- 如涂层是用于工业大气和海洋大气环境中的,或者是覆涂间隔时间跨度要求很长的,则建议在达到最短覆涂时间后随即涂上一道合适 的封闭漆。 

- 涂装前,可分别采用高压水清洗,湿喷砂清理,磨料扫射或其它方式的机械清理等进行表面清理,除去表面可见污染物。

备注:在涂装施工和涂层固化期间必须保持充分和连续的通风。


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