简介

单组份水性丙烯酸面漆

主要性能

•施工方便，适宜刷涂 ̖辊涂或喷涂。

•优异的保光性能和抗老化性能

•可直接兼做底漆并易自身覆涂

•VOC 高度合规。

•可抗划擦和耐水洗

颜色与光泽

•常规标配颜色 ̖各种安全标志色，也可按客户要求定制颜色。

•清漆。

•半光。

备注: 对于某些特定颜色的面漆，如红 ̖橙和黄色三色，可能因为需要强化漆膜的遮盖力而增加生产成本,特别是当这些颜色的面漆要与之颜色反差比较明显的底漆进行配套覆涂时,应予以高度重视。

基本数据摄氏20°C (华氏68°F)

备注:

-敬请参阅补充参数 - 覆涂间隔时间表。

-敬请参阅补充参数表 - 涂层固化时间表。

推荐底材状况与温度

•涂层最终的性能质量取决于前期表面处理的优劣程度，两者大致成正比例关系。敬请参阅配套底漆和中层漆涂层的固化参数及其它有关施工要求的技术要求。对于某些环氧涂层, 在覆涂本产品前需查验确认其表面确无胺析出等缺陷, 表面洁净干燥,已除尽了所有污染物。除此以外,不论是底漆还是中层漆, 还都比须要遵循各产品的最短和最大覆涂间隔时间的要求。对于老化的环氧旧涂层应进行表面打磨拉毛处理。对于性质不确定的未知旧涂层, 则建议在覆涂前, 先选取局部的一小块面积进行试涂实验。

碳钢

•清除表面上所有的锈蚀 ̖灰尘 ̖潮湿(水份) ̖油和油脂及其它污染物。

•动力工具打磨，达到国际标准 ISO-8501-1的St2/St3级（或标准 SSPC SP-2或SP3级）。

•有时，可以接受扫砂清理达到国际标准 ISO- 8501-1的Sa1级（或SSPC SP-7）；但是，如果期望获得最好的涂层性能质量，则须进行磨料喷射清理至少要达到国际标准 ISO- 8501-1的Sa2（或SSPC SP-6）或更高清理级别。

（非铁）有色金属和镀锌件表面

•采用洗涤剂或清洗乳液除去表面油或皂膜，随后涂装一道转化型的磷化洗涤底漆。

•可以接受动力工具打磨清洁和粗化表面；或采用细微磨料进行扫砂清理，达到清理标准SSPC的 SP-16级，产生一个密度适宜且峰谷分布均匀,粗糙度为25-50微米(1.0 -2.0 密耳）的毛糙表面。

•新制镀锌件在户外暴晒至少已有24个月的表面，则可在高压水冲洗除去白锈和其它所有污染物后涂装配套底漆。

•曾用铬酸盐钝化过的镀锌件表面必须进行磨料喷射清理。若铬酸盐没被彻底清除，可能会严重影涂层在镀锌件表面的附着力。

混凝土/砖石表面

•清理混凝土表面，磨料喷砂满足 ASTM D4259标准或酸洗清理执行 ASTM D 4260。

•砖石表面清理满足ASTM D4261标准

•可选择环氧修补腻子漆 114A (AMERCOAT 114 A )用作点蚀坑的填补封闭漆。其它备选方案也可向PPG现场技术代表咨询。

木质底材：

•砂纸打磨裸露的新木质底材表面，清除表面所有的污染物和蜂窝凸纹。

•蘸上稀释剂 21-06 (AMERCOAT 65) 擦拭，清除油迹 ̖树液或脂汁。随后必须妥善处置沾上溶剂的抹布，以免自燃起火。

•选用木器专用底漆或水性丙烯酸面漆 220直接用做底漆进行打底涂装。

•覆涂在已有底漆的木质底材表面之前，应先合适的清洗剂清除所有灰尘 ̖油和油脂。对于表面的蜡，应用化学去蜡剂予以去除。砂纸打磨除去疏松的漆膜，以此确保附着力。

干墙：

•胶带贴封所有接缝，先用老粉 ̖灰浆或腻子添补修整裂缝和钉眼，然后将表面打磨光滑。除去所有灰尘。启封剥去干墙表面的所有胶带后，再涂装至少2道丙烯酸面漆 220。

底材温度和施工条件

•在涂装施工过程中应确保表面温度处于摄氏 5°F (华氏41°C) 与摄氏 50°F (华氏122°C)之间。

•在涂装施工和涂层固化过程中必须确保底材温度至少高于露点温度摄氏 3°C（华氏5°F) 以上。

•在涂装施工和涂层固化过程中必须确保环境的相对湿度不超过 85%。

涂层体系的配套规范

•适合配套的兼容底漆: 金属基底 , 无机富锌DIMETCOTE 系列, 环氧富锌AMERCOAT 68 系列, AMERLOCK 400 / 2 系列, SIGMAZINC 系列, AMERCOAT 环氧系列和 SIGMA 环氧系列。

•对于上述未列举出的底漆，敬请垂询PPG 的技术服务代表。

•可作为一种固化保护膜用于新建混凝土修复材料表面，来保持涂料和水泥材料的潮湿以及促进固化。

使用说明

•采用动力搅拌机持续搅拌 1-2分钟直至完全分散混合均匀。确保混合彻底无结块和沉积桶底。

AMERCOAT® 220水性丙烯酸面漆 220使用说明

•采用动力搅拌机持续搅拌 1-2分钟直至完全分散混合均匀。确保混合彻底无结块和沉积桶底。

施工

•涂装区域应予遮护，防止空气中浮尘沉积和其它污染。

•避免可燃气体或其它途径产生二氧化碳气体，防范其可能会加剧周围环氧涂层出现胺渗出的危害。

•在涂装施工和涂层固化期间须全程确保持续和足量的顺畅通风。

•喷涂施工时，应在风口处进行必要的遮挡防护。

材料温度

在涂装施工过程中应将漆料温度控制在摄氏 10°C (华氏 50°F) 与摄氏 20°C (华氏68°F)之间。

有气喷涂

•常规的传统喷涂设备。

•有必要在供气主管路上安装油水分离器。本产品对潮湿污染物很敏感。

推荐稀释剂

自来水。

稀释剂用量

0 - 5% 。

喷嘴孔径

1.5 – 2.0 毫米 (约 0.060 – 0.079 英寸) 。

无气喷涂（单组份喷涂泵）

•压力比至少为 28:1的喷漆泵。

推荐稀释剂

自来水。

稀释剂用量

0 - 5% 。

喷嘴孔径

约0.38 – 0.43 毫米 (0.015 – 0.017 英寸)。

刷涂/辊涂

•应选用高品质的天然鬃毛漆刷和/或耐溶剂性能好的1/4英寸或 3/8英寸短毛辊筒。确保漆刷或辊筒坚固，蘸料实，减少夹杂和滞留空气。若需达到预期厚度，可能需要反复刷/辊多次。

推荐稀释剂

自来水。

稀释剂用量

0 - 5% 。

清洗溶剂

洁净淡水。

补充参数

产品认证

•符合美国农业部 USDA非经常性接触食品的质量安全规范的要求。

•低播焰性能符合美国国家消防协会标准的A级。

•用于核电环境 Level 2 (局部）。