93.65聚氨酯面漆-产品概述

是一种以羟基丙烯酸树脂为基料的脂肪族聚氨酯面漆。该产品具有极好的耐久性并能提供优异的保色和保光性能。

设计用途

适于作为新建设施用漆和维修保养面漆，广泛用于各种环境条件，包括海上结构、化工厂和石化厂、桥梁、造纸厂以及电力工业。

物理特性

颜色                                    按色卡

光泽                                    高光

体积固体份                           50%

闪点                                    >25℃

挥发性有机成分（VOC）      约429克 / 公升

密度                                   约1.2克 / 厘米3

施工说明

混合比例                            基料∶固化剂 = 20：4（重量比）

混合后适用时间                  10℃：10小时，23℃：4小时，30℃：2小时

刷涂或滚涂                        适用，稀释比0-5%

无气喷涂                           喷嘴压力                 12-18兆帕

                                       喷涂角度                  40-80度

                                       喷嘴孔径                  0.38-0.53毫米

                                       稀释比                     0-3%

空气喷涂                          喷嘴压力                  0.3-0.5兆帕

                                       喷嘴孔径                  1.2-1.5毫米

                                       稀释比                     0-25%

稀释剂/清洗剂                  609聚氨酯稀释剂

                                      建议在油漆基料固化剂组分混合均匀后再添加适量的稀释剂

                                      避免添加过量的稀释剂，否则会降低其抗流挂性和延长固化时间

干燥时间和覆涂间隔时间(1)

(1) 该数据仅做参考使用。实际的干燥时间和覆涂间隔实际取决于油漆干膜厚度、通风、湿度及前道配套油漆等因素。

(2) 覆涂前表面必须干燥且没有污物。待前面涂层完全固化后再进行后续涂层的施工附着力较好。如涂层长时间暴露，覆涂前必须使表面变粗糙以保证涂层间的附着力。

表面处理

已涂装表面    表面必须干燥；按SSPC-SP1的规定，用溶剂清除表面所有油脂；用清水去除表面的盐分和污渍。已腐蚀的区域必须用合适的底漆修补。

施工条件

底材表面温度不低于5℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度不超过85%（温度和相对湿度应在底材附近测量）。

底材表面温度不超过40°C，否则应选择合适的喷涂方式并按要求添加适当稀释剂，以防止干喷。在极端情况下，为防止流挂可适当减低涂层干膜厚度。 

当在密闭空间涂装时，需提供适当的通风设备以保证漆膜固化。 

基料和固化剂混合后，温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度。

推荐配套

以下是典型高性能涂装体系：

1.78环氧富锌底漆           1 x 50μm      （干膜厚度）

91.64环氧云铁防锈漆      1 x 125μm     （干膜厚度）

93.65聚氨酯面漆            1-2 x 40μm     （干膜厚度）

储存

必须按照国家规定储存。储存环境应干燥、阴凉、通风良好，避免高温，远离火源。包装容器须保持密封。储存有效期至少为12个月。

健康和安全

请注意包装容器上的警告标识。在通风良好的环境下使用。不要吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用适用的清洗剂、肥皂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医治疗。

聚氨酯面漆声明

本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的知识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改说明书的权利。